强化地板怎么做成的？
强化地板，俗称“瓷砖地板”，其实是使用人造板材作为基材，表面纹理使用釉面陶砖或大理石纹进行装饰铺贴而成的地板产品。其耐磨、抗冲击等理化性能甚至优于天然石材，而且防潮防腐，易于保养。那么它究竟是用什么做的呢？ 强化地板的制造过程可分为五步——基材加工、涂装、热压、打磨、精切。
第一、基材加工 将树木加工成板坯，经过高压成型，制成厚度约4毫米的地板基材。 第二、涂装 给地板基材涂上四层油漆，使其具有抗污、防静电、防腐等功能。
第三、热压 在高温高压下，基材片与薄片玻璃纤维压合在一起，形成一层阻燃、耐火的层。 第四、打磨 将热压成型后的地板用砂纸打磨，使表面更光滑、平整，并去除表面毛刺。 第五、精切 用精密仪器裁切出标准尺寸的板片。 以上只是强化地板制造的大致过程，由于工艺和使用的胶粘剂不同，还有部分品牌在最后一道工序采用转印技术，使地板具有木地板的质感，不过最终生产出来的强化地板质量好坏主要取决于上游的生产厂家。
随着技术的进步，近年来一些企业还采用了新工艺，使得强化地板在性能上有了明显提升。例如，使用UV喷墨印刷技术，不仅解决了传统印刷耐磨性差的问题，还能够实现无缝拼接；水磨石工艺的使用，则能够在地板上复刻出大理石纹理，更加自然美观。 目前国内生产的强化地板主要是以甲醛含量较低的环保型甲醛清除剂为粘结剂，少数高端品牌则使用无醛粘剂或者无醛添加的人造板材，从根源上杜绝甲醛释放。